1、机床的主运动、进给运动的变速均采用液压（hydraulic)预选集中操作控制，节省辅助时间，提高了效率(efficiency)。深孔刀具适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。变速过程中，按钮指示灯可发出信号便于识别。
  
　　2、在进给箱、快速箱内设有保险结合子，当机床超负荷时起安全保险作用。
  
　　3、机床的移动部件之间电、液互锁，只允许有一个方向移动部件运动，而其它部件自动夹紧（主轴、平旋盘滑块(slide block)除外）。
  
　　4、机床的移动部件——主轴箱、工作台纵、横向及回转运动的分配与各移动部件的夹紧、松开均采用电、液自动互锁，自动化程度高。
  
　　5、机床的水平滑轨(TTW guide)均采用了拉板式全防护，避免导轨研伤。深孔刮滚头具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
  
　　6、集中和强制润滑相结合，保证了各润滑点对润滑的要求，在满足减磨降耗的同时有效避免了温升和振动。
  
　　7、机床的电气控制（control)采用plc可编程序(procedure)控制器电路简单可靠，维护成本低。
  
　　8、机床的主要件床身、前立柱、下滑座的阳导轨均采用矩形导轨，截面积尺寸大，刚性好；且高频淬火(quenching)和磨削处理，精度（度）高、寿命长。
   深孔钻头的突出结构特点主要就是这些，希望以上说明对大家有所帮助，如果大家在操作时还有哪些不明白的，欢迎及时向我们咨询，更多关于深孔钻头的信息，将继续为大家整理，欢迎及时查阅。深孔刀具床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。